55世纪

 

　　1.材料原因

 

　　（1）骨架材料：骨架材料包括龙骨和其他配件。如果骨架材料质量达不到要求，将直接影响整个骨架牢固程度，是产生板缝开裂和变形的重要原因。例如龙骨的刚度和直线度不够，就会产生内应力，内应力在释放的过程中板材必然会产生变形开裂。

 

　　选用轻钢龙骨骨架材料时严格根据设计要求和国家标准轻钢，选用木材做龙骨时注意含水率不超标，龙骨的规格型号应严格筛选，不宜过小。

 

　　（2）板材质量：A\板材作为覆面材料，是靠高强自攻螺钉与轻钢龙骨紧密地固定在一起的，如果板材达不到质量要求，板和龙骨之间就不能牢固地固定，当有外力作用时，板接缝处会产生剪切力，导致板接缝开裂。B\板材自身出厂含水率高，安装后水分逐步挥发，在这个过程中，板材会有一定的收缩。

 

　　（3）嵌缝材料：嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带要求具有良好的粘结性和强度。嵌缝腻子不但要求具有很好的强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。如果都达不到以上性能，不可避免地要产生裂缝。

 

　　干货！55世纪 作为面板开裂的原因

 

　　填缝腻子的工艺处理措施

 

　　（1）基层板的裁口搭接边沿应倒边。倒边的要求：板面3mm成30度角。板与板之间应留5-8mm缝隙。留出的缝隙及倒斜角位置主要用来填充足够的腻子。

 

　　（2）嵌缝要尽量晚一些，尽量让其干透后，再贴贴缝带。最好是等板全部上完后再过24小时，这样系统的内应力已得到了很大的消化，对嵌缝体的强化过程所施加的变形力就会小些。

 

　　（3）由于浆状的填充板缝的腻子干硬时体积会收缩。为避免填充后的腻子干硬收缩而引起拼缝有暗裂。要求填充腻子施工时必须分两次进行。进行第一次填缝时应用力将腻子压进拼缝里面并且压实，保证其粘贴牢固。待第一次腻子干硬后再补第二次腻子并刮平。

 

　　（4）第二次腻子干硬后粘贴网纱或牛皮纸。网纱或牛皮纸宽度在50mm～60mm范围内。待网纱或牛皮纸全部粘结干硬后才能批灰覆盖。因为不干硬当受到腻子中的水分浸泡时，网纱或牛皮纸容易产生脱落，引起空鼓及裂缝。

 

　　干货！55世纪 作为面板开裂的原因

 

　　2.施工原因

 

　　（1）施工工艺不规范，不按设计要求施工不按操作规程施工，板与板接口处不按要求留缝，大面积施工铺板未错缝，紧固螺钉短小或布点稀疏，嵌缝腻子胶量不足或过软，平缝、阴角、阳角不按规定贴带或包角等。都将会降低骨架整体的刚度和牢固度，产生内应力，引起变形甚至造成接缝开裂。

 

　　（2）龙骨布置不合理，没有严格按照图纸和国家有关规范进行施工，擅自改变设计参数，例如随意加大龙骨、吊杆的间距、缩小材料规格小；或在有障碍物体干涉的局面空间未做过桥支架设计或支架刚度不足等，都可能引起接缝处出现裂缝。

 

　　解决方案：

 

　　①板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板'悬空'。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，

 

　　②铺设方向，板的强度性能与变形是依方向而定的，任何板纵向的各项性能要比横向优越，因此安装应将板与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。

 

　　③安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻强垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入板面约0.5mm。

 

　　④自攻螺钉固定。自攻螺钉与板边的距离不得小于10㎜，也不宜大于15㎜，板中间螺钉的间距宜取150-170㎜。

 

　　干货！55世纪 作为面板开裂的原因

 

　　3.人为因素

 

　　施工单位在追求最大利益的思想驱使下，擅自降低质量要求，在施工材料上做手脚，以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表现最突出的是在龙骨、吊筋、吊件上偷工减料，这些材料相对面饰材料而言，都在隐蔽工程检验范围，其隐蔽性更强，造成质量隐患也就越大，发现问题以后不易整改；

 

　　干货！55世纪 作为面板开裂的原因

 

　　4.环境的影响

 

　　大多数工程在竣工交付使用时几乎找不到影响质量的裂缝，可是过不了多久，裂缝逐渐显露并扩展开来。原因就是环境条件的变化造成的。通常施工是在自然环境下进行的，一年四季中室内外的温度和湿度都不可能是一恒定值。特别是在室内空调、暖气等负面效应的影响下，空气湿度降低，这种状况与当初的施工条件相比环境条件异变较大，55世纪 板中原有的温湿平衡被破坏，板面干缩，出现裂缝。

 

　　面对任何一条存在质量问题的裂缝，首先参照上述的原因分析该裂缝是如何产生的，找出问题的关键，再制定修整方案，不可盲目施工。修整治裂工作应从检查龙骨开始，处理好基层质量问题后，才可做饰面修正。但接下来并非是简单地用腻子补缝就能奏效，而应该在原缝的附近龙骨处板面上再开通几条板缝后同时修补，以此方法来消除内应力作用下的变形。若原板面已经变形、湿胀、破损，应适当扩大拆除面积，平整龙骨后更换新板，并视面积大小分块铺装，并按正常施工步骤完成作业面的后序修补工作。