发布时间：2021-01-15 浏览次数：
💯装修工程前不同活动现场情况发生详细的实施预案，并如果根据装修工程过程流程图图由大到成功完成管线处理、管线及仪器安装程序、调测等工作的。
工程作业工作操作流程：
Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
2、风管材质及连接见下表
| 数字序号 | 系统软件行业类型 | 实木板材 | 连入方试 | |
| 1 | 空调器送管线、新管线、排管线（方形管线直径不低于或距形管线大棱长） | ≤200 >200～500 >500～1120 | δ=0.5热浸锌板 δ=0.75热浸锌板 δ=1.2镀锌管板 | 法兰部对接 |
| >1120 | δ=2.0各种类型钢条 | 焊接工艺 | ||
| 2 | 过防火阻燃墙风道（环形风道直徑或椭圆风道大底长） | ≥200～500 >500～2000 | δ=1.0镀锌铁板 δ=1.2热镀板 | 法兰部连到 |
| 3 | 预设混疑土中的开窗通空调风管材 | 焊接加工型钢 | 电弧焊接 | |
| 4 | 消防安全排风系统通风管 | δ=1.6～2.0，一般铝合金板 | 电弧焊接或法兰片接连 | |
3、金属矩形风管边长>630mm，ꦰ保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板，🍸材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，𒁃当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式：
不锈钢正方形管线卡箍耗料尺寸规格表
| 通风管道长边大小（mm） | 法兰部用材产品规格（扁钢） |
| ≤630 | 25×3 |
| 630～1500 | 30×3 |
| 1500～2500 | 40×4 |
| 2500～4000 | 50×5 |
8、矩形弯管导流片
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。𒉰导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。
（2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表：
| 铝合金板板材的厚度 | 平咬口宽B | 角咬口宽B |
| 0.7下类 | 6～8 | 6～7 |
| 0.7～0.82 | 8～10 | 7～8 |
| 0.9～1.2 | 10～12 | 9～10 |
10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直，ꦬ圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
Ⅱ、风管部件及支、吊架安装
施工工艺具体流程：
1、支吊架安装
（1）风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误꧙，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
（2）支吊架的固定采用以下几种方法：💞①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。
（3）支吊架安装前，🍌按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。
（4）支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，꧟以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
排烟通风风管支吊架间隔距离（不隔温排烟通风风管）应合乎下表：
| 圆角矩形风道长边 | 承托矩形管 | 螺钉 | 行距m |
| ≤500 | 30×30×4 | Φ8 | 3 |
| 510~1000 | 40×40×5 | Φ8 | 3 |
| 1010-1500 | 50×50×6 | Φ10 | 3 |
恒温通风风管支吊架行距应包含下表
| 圆形的管道 长边大小 | 平行风 管间隙 | 垂直面风 管边距 | 斜撑镀锌角钢 | 承托扁钢 | 吊杆 | 吊架数 |
| ≤400 | 3.4 | 4m | 30×4 | 30×4 | Ф8 | 2 |
| ≤1000 | 2.45 | 3.5m | 40×5 | 40×5 | Ф8 | 2 |
| 1001-2000 | 1.7 | 2m | 50×6 | 50×6 | Ф10 | 2 |
（5）托架与风管间镶以垫木并不得损坏，所有阀门操作装置均设开关指示牌，操作装置露出保温层30-50mm。
管线支吊架说辞祥图下面的：
Ⅲ、风管及部件安装
1、风管及部件安装前，ꦅ清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10～12m长左右。
2、风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。
3、法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
4、紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
5、穿出屋面的风管设置防雨罩；ꦍ穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。
6、穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。𝕴在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。
7、风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。
8、在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
9、安装调节阀、防火阀等可调节配件时，将操作手柄设置在便于操作的部位。所有的送风管道及新风管道三通处均设置三通拉杆阀。
10、风管安装的最大允许偏差：
| 项次 | 新项目 | 支持测量误差mm | 定期检查方式 | |
| 1 | 横向度 | 每米 | 3 | 拉线盒、溶液贯通器和 尺量体检 |
| 总误差 | 20 | |||
| 2 | 垂线度 | 每米 | 2 | 吊线和尺量体检 |
| 总较差 | 20 | |||
11、风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，𒈔其螺母应在同一侧。空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。
12、风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时，使用防火柔性材料密实填充。
节点详图下述：
13、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进出口相连的地方，应设置长度为200～300mm的人造革软接管，软接口应牢固、严密。
14、防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系统使用。
15、风阀：ꦚ调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位，防火阀安装必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志尖头相一致，严禁反向。
16、为确保工程按期交付甲方，🦂随时配合土建吊顶时风口碰头及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响吊顶。
17、风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
18、安装风口前要仔细对风口进行检查⛄，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
19、在安装风口时🏅，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
20、为增强整体装饰效果🦂，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
21、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
22、外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。
风口，装设祥图：
Ⅳ、风管漏光试验与试压
1、采用漏光法检测系统，ไ低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（1）本工程通风工程风管在安装完成后，✃对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。𝓡漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检🐽，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
Ⅴ、防腐与保温
1、非镀锌钢板空调风管表面除锈后🍃，内表面喷涂醇酸底漆，醇酸磁漆各两遍，外表面刷防锈底漆两遍；排烟风管除锈后刷两遍耐火漆。预埋混凝土中的风管除锈后，内表面喷涂醇酸底漆、醇酸磁漆各两遍，外表面刷防锈底漆两遍。
2、风管保温：♔吊顶内的消防排烟风管及竖井内的消防排烟风管需设隔热保温，保温材料采用铝箔离心玻璃棉板，保温厚30mm。
Ⅵ、通风、空调风系统的调试
1、调试的依据
利用平面图纸文件、產品反映书还有的设计及建设检验制约。
2、调试的项目、程序、方法及调试要求
（1）空调系统电气设备与线路的检查测试
该类业务在家用空调变冷正规相关员工针对下，由电子商务正规相关员工调节操作流程。
（2）通风机单机空载试运转
🐻檢查每项安全卫生政策；盘动叶片，不需有摩擦与特别注意表现；檢查叶片旋转视频的方向会不有效；试转动时檢查高压风机的避震弹簧会不错位；翻转滑动滑动轴承至高湿度不得当不高于70℃；拖动滑动滑动轴承至高湿度不得当不高于80℃。
ও排轴流风扇再运作时诊断轴流风扇叶轮自动旋转趋势上，要不要与电机外壳上箭头符号标志图案趋势上一样，如不一样应关机，改进连接线，保证质量排轴流风扇正转；再重启中了解排轴流风扇持续运行吱吱声要不要常见，如不正常关机诊断。
💦轴流离心风机电机的重启后用钳形交流电表校正电机的交流电值，若少于额定的值交流电值，可开始关小总管排风量转换阀，直额定的值值截止；轴流离心风机电机的在运转一段时光时光后，用表明工作气温计校正滚针联轴器的工作室温。寻常轴流离心风机电机的拖动滚针联轴器能上限工作室温为70℃，上限湿度上升35℃。翻转滚针联轴器能上限工作室温为80℃，湿度上升40℃。
补鼓风机特性测验
新风机气压Pq=|Pqy|+|Pqx|
式中：Pq---引压缩机传热系数即引压缩机的全压；Pa
Pqy---轴流风扇压进口处的全压；Pa
Pqx---通风机吸多口处全压；Pa
✤罗茨通轴流罗茨风机电机全压在线检测的与排烟风管内全压的在线检测的的方式同，选用电子仪表也同，用毕托管加盟和倾斜度微压计在线检测的。罗茨通轴流罗茨风机电机压出端在线检测的断面，选在挨近罗茨通轴流罗茨风机电机出口型而环流相比稳固的直管道上；罗茨通轴流罗茨风机电机吸取到口web端在线检测的断面选址选在尽有机会挨近罗茨通轴流罗茨风机电机吸取到口处的直管道上。
꧑排鼓高压通风机风口尺寸检测的分离在排鼓高压通风机压出端和吸多端，与排鼓高压通风机的风速检测的一起实行。检测的的办法与空调风管内风口尺寸检验的办法完全相同。排鼓高压通风机的风口尺寸取压出端和吸多端风口尺寸的平均的值。
3、空调风系统的测定与调整
（1）确定测量截面与测点的位置
🙈估测剖面的座位：的选择环流非常平均可靠的管道作估测剖面的座位，一样 估测剖面选在诞生部位空气压力在这之后4～5倍风道厚度怎么算（或风道大边面积）和诞生部位空气压力很久1.5～2倍风道厚度怎么算（或风道大边面积）的直管道上。
﷽梯形通空调管线道横受力测点的的位置：在梯形通空调管线道内自动测量风速等级、压力时，将通空调管线道横受力定义为很多一样 的小横受力，并使各小横受力类似方通形，其表面积并不严重于0.05每万平方米（即每个小横受力的周长为220mm左右侧）。测点即各小横受力的核心点。
（2）各测点距风管中心的距离按下式计算：Rn=R〔(2n-1)/2m〕1/2
式中：R---管道的球半径，mm
Rn---从管线中心的到第ｎ个测点的间隔,mm
n---从空调风管中心局开始的测点程序
m---空调风管分配的圆环图数
（3）风管内风量的测试与计算
测量方式 方式
用毕企业用户托管、偏斜式微压计搞好团结通过检测
均匀风压与均匀全压的计算方法：P=(P1+P2+---Pn)/n
式中P---总值动压，或总值全压，Pa；
P1、P2---Pn---测定方法横截面上各测点的静水压或全压值，Pa；
n---测点的数目。
均值动压的核算Pd=〔〔(Pd1)1/2+(Pd1)1/2+---+(Pd1)1/2〕/n〕2
式中：Pd---均衡动压，Pa；
Pd1、Pd2、---Pdn---各测点的动压值，Pa；
的平均风量的确定
按下面公式式确定通风风管受力上的峰值风力：V=(2Pd/ρ)1/2
式中V---评均流速，m/s；
Pd---差不多动压，Pa；
ρ---氧气的密度单位，Kg/m3,常见多取1.2；
风口尺寸的来计算
按着式计算出来通风风管内风口尺寸：
L=3600FV
式中：L---排风量，m3/h；
F---风道剖占地面，m2；
V---平均的流速，m/s。
（4）送（回）风口风量的测定
衡量方式和仪器仪表
༺普通用于热球空气流速等级仪或风机叶轮空气流速等级仪，在，风管处立即衡量，风管的新风量。想要使衡量较准，可以使用加罩的做法。
测点方位和测点数
测点方位和测点数按正处于风口断面的深浅确定等面積一块，测这里面心点风速等级，测点数不不大于二点。
风口均风力的计算出来
按算数均匀值统计通风口均匀风压
V=(V1+V2+---+Vn)/n
式中：V---的平均流速，m/s；
V1、V2、Vn---各测点的流速，m/s；
n---测点数。
蓝海风速的算起
一半键后式计算出通风口功率：L=3600FwVK
式中：L---风口，排风量，m3/h；
Fw---进风口外框户型，m2；
V---，风口一般风力，m/s；
K---考虑的格珊等的决定带来的纠正弹性系数，取0.7~1。
（5）系统风量的调整
新风量调正的办法：数据流量等总比分配法
其形式是由比较远线路的最有不良影响风头就开始，慢慢修正直至制冷机 。风速的修正给出：
♔先要选离高压风机比较远的6号蓝海为最不好蓝海，即最不好滤油器为1-3-5-9，从6号排水立管逐渐开始检测的和设定；用两种机器设备（毕租用和倾斜角式微压计）分离检测的排水立管1和2的新风口尺寸，再用三通接头调理阀做好调理（或用排水立管上按照的某个类形调节阀），使两排水立管的评测新风口尺寸的参考值与设定新风口尺寸的参考值一一对应到止，即：L2c/L1c=L2s/L1s。
💝用同个的措施測量并修整各排水立管、支干管，会使L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此时此刻测评排新排风量并不一样于制作排新排风量，过了已将以达到制作排新排风量追求了状态。
🍸结尾，依照功率稳定性机制，凭借上下调整器真空风机外贸出口总管上的功率上下调整器阀，使总功率超过规划功率，各支干管、排水立管的功率会按分别的规划功率开始等分差配。
4、防排烟系统的调试
系統的测试是系統布置水利工程然后的一两个决定性过程，55世纪 应以高的担责感，用心的做到位一项过程的工作任务，为测量项目验收作好开始准备。
（1）调试准备
💧防通风设备水利公程使用结束后时，使用机关单位进行差表设计使用装配图，并可以依照密切相关使用规范要，对水利公程各类个部分二九检修。
1）通风排风管鼓风机
①供风、排风系统鼓风机的机型、气压、功率及按照地段。
②排风机轴承座的稳定性，防暴、防水设备。
③生产的风机的外接电源开关和主备外接电源开关状况。
④压缩机进，空调风口与出，空调风口与体系连入的条件。
ඣ2）消防阀、排烟系统消防阀参数、联接位置上、开启状态、电源模块、掌握输电线路联接状态、套装工作的可靠系数性。
3）送正处于风口、通风口的按照座位、按照性能、行动稳定性。
ꦜ4）途径及连入件的质材、规格型号、连入垫圈、途径的之架、吊架的耐用性和途径穿墙、穿现浇楼板修补方案等。
💦总而言之，模式的每其中一个个控件都是合适装修设计的与建筑过程产品质量要，察觉不合适装修设计的和建筑过程要时，抓住时候整改通知。同時应与消防队工程分包关系密切关系，，并按照建筑过程筹划安转每其中一个项事业。
（2）风机的运转试验
ꦕ真空制冷机是防通制冷机体统体统的大脑，送真空制冷机和通制冷机体统真空制冷机为什么要没问题转动，是提高防通制冷机体统工程项目高质量的核心。真空制冷机试转动的主要目的：率先，观看真空制冷机在没问题供电系统因素下，转动现象是没问题；另一方面，在人为因素老是无电现象下自备电财政投入时真空制冷机为什么要没问题再启动。
꧙制冷机试运行业务的时间段不应多于30min，从进行全过程到很正常运行业务后主要从有以下多少个因素来观察植物：
🐲1)压缩机运作步骤中需不需要超工作工作电流量，这也不错采取压缩机所适用的工作工作电流量表来检测，也也不错利用钳形工作工作电流量表分别为对三相电机进行预估后类推点评。
2)新风机轴套与电动三轮机工作温度情况报告。可利用半导体材料外表工作电子温度计来测试。
ཧ3)高压离心制冷机基础上框架的震动情况症状。此情况而对于装配在上面设施层或房檐层的高压离心制冷机还是比较决定性。高压离心制冷机基础上框架的震动情况可按照专业化测振仪来测试。
♏4)pvc通风管路的抖动症状。那样症状应该在金屬pvc通风管路中有，pvc通风管路的抖动可以用测振仪来测试。
5)通风管道铜阀的旋钮什么情况下常规，姿势什么情况下方便，人工操作或半自动都应区别实现疲劳试验。
6)高压离心风机转运时的躁音前提，一般来说为大火紧急前提下投进启用的机不一定要考虑躁音难题，但为试转运，凭55世纪 直观性的感到会给予品评或者有必要的。
🌼高压排烟高压风机的试转运不不过市政工程程序调试的还要，另一方面在过后还应开展采取高压排烟高压风机的动转，以确定高压排烟高压风机在随便是都居于不错的预备方式。似的，也至少要时间间隔三个月采取做次试动转。
（3）正压送风系统的性能试验
🦩压缩空气力排风软件使用性能冲击实验的主耍意图是经过冲击实验，无误测评压缩空气力排风软件能不能能高达结构设计负荷率。冲击实验方式方法是：
🌳耐压时，使装置的送排排新新风口尺寸保持稳定在装修设计的量值，接下来在最不便的开关了情况下核查关了负压间内负压力和开关了门框处的风速值。排排新新风口尺寸的转换手段对各不相同的电脑运行措施是各不相同的。而言变排排新新风口尺寸装置，可运用修改電動机时速或间接充分利用空调风管上的電動转换阀来修改送排排新新风口尺寸，转换在一起是以便于。而言旁路装置，则可运用旁通液压管路上的電動转换阀来转换旁通排排新新风口尺寸的各个，因此修改送货到装置中的排排新新风口尺寸，会直接左右达到装修设计指标值止，转换在一起也是对比以便于。而言稳压装置则须得在空调风管上另设转换进气口，以免，没办法实施排排新新风口尺寸的转换。排排新新风口尺寸的检测可在空调风管中运用风速法来检测，也能在进罗茨风机进口的安置渠道集流器来检测。运用渠道集流器的手段可间接从压差大的各个来掌控排排新新风口尺寸的各个，转换在一起是对比以便于，比如运用风速法语句，虽然检测时候是对比的麻烦，又很就不便掌控。
（4）机械排烟系统性能试验
ℱ从而判断机厨房排油烟整体的口模式有没能可达设汁的特点需求，需求开展机厨房排油烟整体的口模式有没满足<<高规>>等房屋设汁防火性规范化的需求，耐压试验方式是：打火机厨房排油烟整体的口模式，使之投入量普通加载，若厨房排油烟整体的口机分次负担其中一个防通风系统系统分割的厨房排油烟整体的口时，应把该厨房排油烟整体的口机所负担的防厨房排油烟整体的口系统分割中的厨房排油烟整体的口口其他开启，如一架厨房排油烟整体的口机负担好几个及以上的防厨房排油烟整体的口系统分割时，则应把极限防厨房排油烟整体的口系统分割及次大的防厨房排油烟整体的口系统分割中的厨房排油烟整体的口口调满，测定法用每台厨房排油烟整体的口口的进气量。
𒉰排风口的排气阀门量可应用流速仪来測量，如应用热球流速仪或电话流速仪来測量则特别便捷。排风口平面设计上测点布置准备同家用空调机组化。
🐓应当需注意，尽可能机械设备排风耐磨性的复位耐压一般是在冷态下展开的，但采用轴流风扇的作业操作过程，在冷态或热态下采用轴流风扇的风速可以说是不会变的。
（5）防排烟系统整机控制试验
🌊测试需求：在防厨房排油烟主设备整套装置的互通掌握或过程掌握测试，评述防厨房排油烟主设备自己和手机遥控互通掌握主设备或自己过程掌握主设备的工作上可信性。
🌞1)在健康共电的水平下，清理和有效调节联合或人为发烟以勾起感烟控测器运行实现了厨房排烟机口开放政策，串连合有效调节或自主有效调节行为式挡烟垂壁运行、厨房排烟机机或供真空风机运行、空调的使用机停止等一产品作业执行程序。
💛2)在其他忽然间跳闸紧急电源适配器加入的前提条件下，利用人工机械或其他发烟满足防排烟机控制系统整个机器的联控或自动化控制基本操作子程序。
♎现场实验台时，人烟源可用蚊香、娇子香烟，有一件时，用发烟提升装置则更好的。自动化或自动化方法选用定不同于于的地区采取，普通可以定在发生火灾危机性太大的布位和享有不同于于应用的活动场所，如公共服务位置、商务办公环境、酒店客房等采取现场实验台。每种地区的现场实验台应多次2～3次。两遍现场实验台中应关注观看各项装置的支出程序，并日志应当的时间间格间格。如看见某些装置没办法按结构设计相关规定的程序支出而存在前卫或时滞的迹象，应延长现场实验台多次多次，并对现场实验台数据采取细心的探讨，在查实原因分析后采取速改，重要中应再多次采取现场实验台。
